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1、高速混合机在运用前应进行一次空工作试机，试机前应先查看高速混合机全部连接件的紧固程度，和电器设备的完整性，然后闭合总电源开关，通入电源，进行空工作试机。

2、用手按住安全维护开关，然后按下高速混合机的绿色启动开关，注意留心电机转向（顺时针旋转），如果方向反了，请按下赤色开关停机并封闭电源，互换任意两根相线方位接线即可。

3、空工作试机试验未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下，才可使高速混合机投入出产。

3、承认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入出产，请依据不同物料所需混色时刻设定好时刻后（定时器0～30分钟可调）进行出产运用。

4、在运用过程中，如需铲刮高速混合机内桶壁物料，运用木器或塑料工具，切不可用手，避免造成伤手事故。

5、在运用中如发现机器轰动或发出异响，应立即关停高速混合机进行全方面查看。

6、运用负荷不要过大。，一般以高速混合机电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超越电机额定电流为正常。如超越负荷，应削减混合容量。

7、管理人员一定熟悉高速混合机的技能功用、内部构造、控制体系及运用原理。工作期间不得脱离工作地址，避免发生毛病而损坏零部件，保证安全出产为条件。

高速混合机的打针压力由份额调压阀进行调度，在调定压力的情况下，经过高压和低压油路的转化，控制前后期打针压力的凹凸。一般中型以上的注塑机设置有三种压力挑选，即高压、低压和先高压后低压。 为了满意不同塑料要求有不同的打针压力，也可以选用替换不同直径的螺杆或柱塞的办法，则既满意了打针压力，又充分发挥了机器的出产才能。在大型注塑机中往往具有多段打针压力和多级打针速度控制功用，这样更能确保制品的质量和精度。打针速度的挑选 注塑机的打针速度由份额流量阀进行调度，有时在液压体系中设有一个大流量油泵和一个小流量泵一起运行供油。

当油路接通大流量时，注塑机结束快速开合模、快速打针、快速储料等，当液压油路只提供小流量时，注塑机各种动作缓慢进行。顶出办法的挑选  注塑机顶出办法有机械顶出和液压顶出二种,有的还配有气动顶出体系,顶出次数设有单次和多次二种。顶出动作可以是手动，也可以是自动。打针过程动作挑选一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。

手动操作是在一个出产周期中，每一个动作都是由操作者转化操作按钮开关而结束的。一般在试机调模时才选用。半自动操作时机器可以自动结束一个作业周期的动作，但每一个出产周期完毕后操作者有必要摆开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的出产。

上面是有关高速混合机的相关介绍。